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大型化工集团以建设世界一流企业为目标的全面(7)
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摘要:第二阶段是建立世界级制造、对标和课题化管理体系,使持续改进管理深化为适合不同业务板块特点的运行体系;第三阶段是以信息化建设为依托,将不断
第二阶段是建立世界级制造、对标和课题化管理体系,使持续改进管理深化为适合不同业务板块特点的运行体系;第三阶段是以信息化建设为依托,将不断持续改进形成的最佳实践固化到信息化管理流程中,通过大数据技术深化持续改进方法,实现持续改进管理战略升级;第四阶段是对标全球最佳实践,将海内外企业卓越管理实践彼此融合,提升中国化工核心竞争力。2.2 建立持续改进运行机制2.2.1 建立持续改进的组织机构中国化工持续改进组织机构由各级持续改进推进委员会、持续改进办公室,各级项目团队和内外部专家团队构成(见图2)。中国化工集团持续改进推进委员会负责审批持续改进推进规划及年度工作计划;中国化工持续改进办公室负责牵头推进持续改进管理工作;各级公司成立相应的持续改进委员会和办公室,负责本公司及下属企业持续改进相关工作;内外部专家团队和信息化系统共同组成持续改进支持系统。2.2.2 建立持续改进的管理制度中国化工建立的持续改进管理制度包括持续改进项目管理制度、持续改进人员管理制度、持续改进评价考核管理制度以及各业务流程持续改进管理的相关规定(见图3)。中国化工每年通过企业全面自评、第三方评价检查持续改进制度执行情况,总结亮点,找出短板,制定优化方案,对优秀企业、人员、项目进行表彰奖励。图2 中国化工持续改进组织机构图3 中国化工持续改进管理制度2.2.3 建立持续改进人才管理机制中国化工在人才选拔、职务评聘等方面与持续改进带级人员管理工作相结合,把推进持续改进管理和实施持续改进项目的工作情况作为干部使用和晋升的重要考核事项。通过项目实践提高带级人员能力,建立持续改进人员的职业发展通道,使优秀的带级人员走上重要工作岗位。2.3 在生产制造、供应链管理、营销管理和SHE等各方面推动持续改进中国化工持续改进由精益六西格玛为主要方法论向专业化持续改进延伸,在生产制造、供应链管理、营销管理和SHE等方面取得专业化创新成果。2.3.1 在生产制造全过程推动持续改进中国化工是制造业企业,生产流程的改善是企业管理提升的基础,持续改进项目以顾客需求为驱动,在研发、设计到生产的产品价值链全过程中发现改进机会,运用LSS(精益六西格玛)、TRIZ(发明问题的解决理论)及TPM(全面生产维护)等方法论和工具,广泛开展质量提升、成本降低、能耗降低、产能提升、现场改善等各类持续改进项目,效果显著。2009~2017年实施持续改进项目项,累计实现收益39.47亿元,其中,质量改善项目7.17亿元,效率提升项目11.58亿元,节能减排项目6.6亿元,降低成本项目14.12亿元。2.3.2 以“服务优先、优化成本”为原则,持续改进供应链管理中国化工持续改进在全业务流程推进过程中,为了从运营层面识别和分析问题,系统化地解决运营流程中遇到的难题,对中国化工供应链管理体系进行优化。依据关注流程的持续改进理论,首先进行体系流程设计。基于供应链运作模型,全面诊断梳理“计划”、“采购”、“生产”、“交付”和“退货”5个主要流程,设计各模块的细节流程,设计核心流程的业务规则;依据组织战略对运营模式的需求设计组织结构方案,建立新的运营模式,对供应链运营的相关部门进行组织架构设计并明确其职责角色定义。其次,确定供应链绩效KPI,进行供应链管理流程优化。利用最佳实践的供应链绩效指标框架、标杆分析与领先实践兼具的特性,梳理出运营中出现的关键绩效问题。对ERP和供应链要求有关的模块进行可行性评估;基于新的供应链运营模式要求,评估运行能力,提出进一步优化的改善建议。实施计划模块、采购模块、交付模块的流程优化。2.3.3 以客户需求为驱动、全员营销为核心,持续改进营销管理中国化工以持续改进核心价值观为理念,细化营销领域的关键活动及标准,通过实施持续改进项目,优化包括产品链组织和运营体系、集成产品开发体系、战略绩效管理体系、营销人员任职资格体系在内的营销管理框架体系,运行情况如下:一是建立营销管理改进理念,明确营销战略定位。以全员营销为出发点,分析市场态势、客户需求,明确营销管理的行业、产品、细分市场和客户群体的战略定位。二是应用现代营销管理工具,提升营销能力。三是用数据说话,建立数据分析基础上的营销体系,实现采购、生产和销售的协同。营销改进项目建立反映客户业务和需求的客户数据库,并根据客户的业务需求以及购买决策体系制定细化、精准的客户策略。2.3.4 以“热爱生活,珍惜生命,不要带血的利润”为理念,持续改进SHE绩效中国化工基于危化品的行业特点以“零死亡、零职业病、零污染,创国际一流的SHE业绩,打造世界级企业,持续改进SHE绩效。”为愿景,以“热爱生活,珍惜生命,不要带血的利润”为理念。中国化工SHE管理由12个要素构成,分别是:领导承诺、理念、方针和愿景,资源、信息和文件管理,员工安全与健康,风险管理,生产设施及
文章来源:《中国化工贸易》 网址: http://www.zghgmyzzs.cn/qikandaodu/2020/0628/334.html
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