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石油化工行业中防爆电气设备的应用分析(2)
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摘要：(7)浇封型：该种电气设备是利用浇封剂将易产生火花、电弧的设备或者电子元件密封起来，阻止环境中的可燃性物质与其接触，这样可以起到很好的防爆效
(7)浇封型：该种电气设备是利用浇封剂将易产生火花、电弧的设备或者电子元件密封起来，阻止环境中的可燃性物质与其接触，这样可以起到很好的防爆效果。
(8)无火花型：该类型的防爆电气都是严格按照设计规范进行生产的，按照技术要求在规定的范围内使用就不会出现火花、电弧以及危险温度，从而不会引燃环境中的可燃性物质。
2.3 防爆电气设备的安装注意事项
为了充分发挥防爆电气设备的良好性能，必须严格按照技术规范的要求进行安装，如果存在规范施工的情况，则有可能导致防爆电气设备的防爆性能失效。
2.3.1 防爆电气设备的接地
其实所有电气设备都必须具有良好的接地才能保证安全，防爆电气在这方面的要求更高。针对有金属外壳和铠装电缆的防爆电气设备，按照要求都必须设置外接地螺栓，同时还必须标注接地符号“〨”；如果是便携式可移动的电气设备可以不设置外接地螺栓，但是必须保证接地良好。还有些电气设备不需要或者不允许接地，可以按照要求不设置内、外接地螺栓，这些在技术规范上都有着明确的说明与要求。
2.3.2 金属配管的连接
在防爆电气设备安装工程中主要采用金属配管，经常出现的问题也是金属配管的连接。在规范中已经明确了易发生爆炸的危险区域中应选用螺纹连接的方式，螺纹上还必须涂有电力复合脂，而不可以使用套管焊接的方式。另外，在规范中也做了规定，防爆电气设备的金属配管不允许使用对口焊接的连接形式，如果使用的金属配管是镀锌管或者管壁厚度小于2mm的钢制导管也不可以使用熔焊进行连接。
2.3.3 电缆的引入施工
在防爆电气设备安装施工过程中，电缆引入是出现问题比较的多的环节之一，尤其是隔爆型与增安型设备，容易造成设备的密封性差，从而影响到设备的防爆性能。在电缆引入施工中需要注意的问题是：应确保引入电缆护套的外径与设备密封圈的内径相匹配，如果两者之间的误差过大则会影响到密封性；当电缆进入到设备的引入口处时必须将压实，否则影响到密封效果；一个穿线孔只能引入一根电缆，如果施工中引入两根及以上的电缆数量就会造成密封不好；没有使用的穿线孔要及时进行封堵，如果出现遗漏，后期又检查不到，则会影响到密封效果。
2.3.4 防爆电气设备的布线施工
按照规范要求，在爆炸危险区域内的导线必须敷设在配管内，并按照技术规范要求安装隔离密封盒。如果配管内的绝缘导线超过三根以上，按照要求总的截面面积不能超过配管截面面积的40%。在布线施工中所选择的护套必须具备良好的阻燃性能和耐腐蚀的性能，否则绝缘层破损会导致防爆电气设备失去防爆效果。
2.3.5 做好防爆电气设备的日常维护管理
要想保证防爆电气设备具有良好的防爆效果，应做好日常的维护管理，及时进行检修，消除设备故障，排除安全隐患。首先，防爆电气设备的维护管理应由专业人员来完成，组建专业的工作队伍，要做到每天对设备进行一次巡查，对设备表面出现的破损、仪表精度下降等问题要及时解决。每三个月对所有的防爆设备进行一次全面检查，对其防爆性能进行测试，及时消除安全隐患。其次，在日常的维护管理中要注意检查设备的防雷、接地系统是否良好，防止因出现断路遭受雷击或者设备发生电弧现象，引发爆炸与火灾。最后，对于高强度运转的电气设备要进行重点管理，缩短检查检修的周期，并定期更新，重点检查设备是否出现破损、防水性能是否良好、接地系统是否完好等，确保设备的安全运行。
3 定期开展防爆电气设备的风险评估
针对石油化工行业中的防爆电气设备定期开展风险评估，可以有效的规避电气设备风险。在开展风险评估工作时需要重点关注三个方面：
其一，对爆炸危险环境进行评估，其中涉及到该危险区域固有的危险等级以及当前影响区域危险程度的因素指标。
其二，对防爆电气设备的性能进行评估，包括各种类型的防爆设备性能是否良好。
其三，对安全补偿措施进行评估，评估内容包括设备管理人员的资质、设备的日常管理、日常的检查测试、设备的监测预警等方面。
在石油化工行业中存在的固有危险源较多，比如甲烷、乙炔、乙烯、氢气等各种可燃性气体，以及液化天然气、液化石油气等可燃性液化气，这些都属于石油化工行业中的固有危险源，一旦爆炸条件形成其后果不堪设想。通过有效风险评估，及时消除安全隐患，提高电气设备的防爆性能，是确保石油化工企业安全运行的重要保障。
文章来源：《中国化工贸易》 网址: http://www.zghgmyzzs.cn/qikandaodu/2021/0126/633.html
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